Cookies on our website
Our website uses cookies to ensure that we give you the best user experience.
By continuing to browse our website, you are agreeing to the use of cookies.

 
More Information
  • Testapparatuur voor plaatwerk
  • Cupping test volgens Erichsen

Testapparatuur voor plaatwerk

Deze machines (type BUP) worden gebruikt om buigzaamheid van plaatmateriaal te testen en te evalueren. Typische testmethoden en normen zijn cupping tests volgens Erichsen (DIN EN ISO 20482), earing tests (DIN EN 1669), square cup tests, hole expansion tests, FLC tests en bulge test.

  • BUPs zijn beschikbaar in 5 maten met een maximale kracht van 100, 200, 400, 600 of 1000 kN.
  • Bajonetaansluitingen maken werktuigen snel en makkelijk uitwisselbaar.
  • Lage wrijving in de cilinder zorgt voor precieze metingen en excellente herhaalbaarheid.
  • Stil gebruik: motor en hydraulisch aggregaat zijn enkel actief tijdens de test.
  • Eenvoudig transporteerbaar door compacte bouwvorm.
  • De geïntegreerde stansfunctie in de BUP zorgt voor stansen van een monster en uitvoeren van een cupping test in één handeling (vanaf BUP 200).
  • Een extra hydraulische zuiger geïntegreerd in de stans vergemakkelijkt het verwijderen van cups (vanaf BUP 200).
  • Alle functies zijn hydraulisch en elektrisch beveiligd. Een test kan niet worden uitgevoerd vooraleer alle veiligheidscontacten zijn gecontroleerd.
  • Testverlopen zijn individueel aanpasbaar, bijvoorbeeld dieptreksnelheid en klemkracht.
  • Met de optionele testXpert® software kunnen resultaten geëvalueerd worden en opgeslagen worden als grafiek.

Testmethoden

Sheet metal testing for innovative materials

Sheet-metal forming is a basic metalworking and metal-processing technique and is among the oldest production technologies. Innovation is largely driven by transport technology, particularly the automotive industry. Increasing demands on sheet-metal materials under the general heading of lightweight construction have led to the development of high-tensile and ultra-high-tensile steel materials, although their reduced ductility and higher elastic recovery are setting new challenges for forming technology and process control.

Sheet metal testing machines assist the process of development in characterizing new alloys and new metalworking technologies, as well as in eventual series production. Zwick sheet metal testing machines score with their flexibility, fast, easy fixture changes for different tests and individually controllable integrated functions such as holding down, punching, drawing and ejection.

Typical sheet-metal forming applications include the classical Erichsen cupping test (EN ISO 20482), the earing test (EN 1669) and hole-expansion tests, which are seeing increasing use with high-tensile steel materials.

Particular importance is attached to determination of the forming limit curve (FLC), which is used in a two-stage experiment to generate critical deformations in tests. These are then compared with existing deformations on actual components and evaluated. Once the FLC has been determined, it is used at the component design stage to help optimize forming, thereby speeding up the development process. In addition to a sheet metal testing machine, these tests (ISO 12004) also require a suitable optical evaluation system.

Spring-back properties are generally determined on customer-specific specimens. Similarly, customized fixtures incorporated into the sheet metal testing machine allow tests to be performed quickly and easily.


Contacteer mij
Aanspreking*
Land*
* Verplichte velden