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ASTM D638:塑膠的拉伸性能

ASTM D638 標準描述了測定增強和非增強塑膠拉伸性能的測試方法。它有助於測定基本機械特性,包括拉伸應力、應變、拉伸模量、拉伸強度、降伏拉伸強度,以及斷裂拉伸強度。

ASTM D638 包含有關試樣形狀和試樣尺寸、包括環境條件的測試程序以及相應試驗機和延伸計準確度要求的資訊。下列資訊提供了全面的概述。 為確保拉伸測試符合 ASTM D638 標準,請參考完整標準

雖然 ASTM D638及其 ISO 之對應規範 ISO 527-1 / ISO 527-2在技術層面具同等效力,但由於試樣形狀、測試程序和結果之測定在數個方面有所不同,因此無法提供完全可比之結果。

更多關於 ISO 527-1 和 ISO 527-2 的資訊

ISO vs. ASTM 比較 ASTM 拉伸試驗標準目標及特徵值試樣&尺寸執行測試測試設備環境條件自動化FAQs下載

ASTM D638 和 ISO 527-1/2 有何不同?

ASTM D638ISO 527-1/2 為測試塑膠拉伸性能的兩個常用標準。ASTM D638 呈現的是拉伸特性的實用特徵,而 ISO 527 標準的原則呈現是各實驗室、各公司與各地區測試結果的高度可再現性。

比較 ASTM D638 和 ISO 527 時需要注意以下這些重要差異:

  • ISO 和 ASTM 定義並允許使用不同的試樣尺寸:
    ASTM D638 Type I 型是硬質塑料的首選試樣,形狀為啞鈴形,總長度為 165 毫米,厚度為 3.2 毫米(1/8 英寸),標距為 50 毫米(2 英寸),這仍然與常見組件材料厚度相對相似,同時支援良好的應變測量準確度。
    符合 ISO 527-2 的首選啞鈴試樣是 Type 1A 型(射出),總長度為 170 毫米,厚度為 4 毫米,標距為 75 或 50 毫米。ASTM 標準描述了五種試樣類型,而 ISO 將試樣限制為兩種類型,以實現高度的比較精度。
  • 標準中規定的測試速度和應變率也可能有所不同。
  • 在許多情況下,ASTM D638 對應變測量準確度的要求低於 ISO 527。
  • 不同測試指定的環境條件(例如溫度和濕度)可能會有所不同。
  • 兩個標準在資料分析和測定結果方面的要求可能有所不同。

ASTM D638 是否為適用於我目前測試的正確標準?

在聚合物測試中,根據材料和形式,拉伸測試有不同的標準化測試方法:

  • ASTM D638:非增強及短纖維增強塑膠拉伸測試。 ASTM D638 標準適用於厚度 1.0 至 14 毫米(0.55 英吋)之試樣。
  • ASTM D882:厚度未滿 1.0 毫米(0.04 英吋)塑膠薄膜及片材拉伸測試。 為此,提供有特殊試樣及測試方法,滿足薄膜測試的特殊要求。 厚度超過 14 毫米(0.55 英吋)的材料必須以機械加工縮小。
  • ASTM D412:硫化橡膠及熱塑性彈性體拉伸測試
  • ASTM D1708:微拉伸試樣拉伸測試
  • ASTM D5323:拉伸試驗中聚乙烯地工止水膜 2% 正割模量測定
  • ASTM D2290:塑膠管表觀環向拉伸強度
  • ASTM D3039:GRC 或 CRC 等聚合物基複合材料拉伸性能標準測試法。 根據層壓材料或織物的方向和結構,這些材料可具有非常不同的特性。因此,它們通常需要特殊的試樣和測試方法
  • ASTM D3916:測定拉擠成型玻璃纖維增強塑膠棒的拉伸性能
  • ASTM D7205:纖維增強聚合物基複材棒拉伸性能的測試方法
  • ASTM D751:塗層織物的拉伸測試
  • ASTM D1623:硬質發泡塑膠拉伸和拉伸黏合性能的測試方法
  • ASTM D3574 測試 E:發泡材的拉伸測試
  • ASTM D897:黏合劑的拉伸性能

ASTM D638 拉伸試驗的目標和特徵值

根據 ASTM D638 進行的拉伸測試中,可測定各種典型特徵值,這些特徵值可說明模塑料或由零組件指定區域加工而成之試樣的基本機械性能:

  • 拉伸應力:試片原始截面積上所受的拉伸負荷
  • 應變:原始標距單位長度的增量
  • 拉伸模量:應變-應力曲線圖中的斜率
  • 降伏點:應力-應變曲線圖中斜率變化為零的點
  • 斷裂點:試片斷裂時的應力和應變
  • 泊松比:橫向應變與軸向正應變絕對值的比值

老化測試:

ASTM D638拉伸測試為聚合物在老化、高溫、介質儲存或耐候期結束後的機械特徵值變化提供了良好的基礎。 為此,拉伸測試特徵值是在新的成型狀態下,以及在定義的老化或耐候期結束後所測定。

ASTM D638 試樣尺寸/試樣類型

根據ASTM D638進行測試的試樣依照以下類型分類:

  • 首選的測試試片是啞鈴 I 型,其厚度為 3.2 mm(1/8 inches),標距長度為 50 mm(2 inches),仍然與常見的組件材料厚度相對相似,同時具有良好的應變測量準確度。
  • 假設透過使用 I 型試片,不能在試片的窄平行部分產生斷裂,ASTM D638 建議使用 II 型試片,其中窄平行部分的寬度顯著減小。
  • ASTM D638 Type III - 如果可透過機械加工取得材料厚度超過7mm的試樣,則使用 Type III 試樣。 在此情況下,窄平行部分的寬度以及肩寬和整體長度皆增加,以確保試樣的厚度保持小於試樣的寬度。 至於薄板厚度超過14mm的情形,可透過機械加工調整此厚度。
  • IV 型試片適合測試非常軟的聚合物(例如橡膠),被用於比較軟質和更硬的聚合物。
  • ASTM D638 Type V - 如果只可取得少量試樣,或無法從組件透過機械加工取得更大的試樣,則可使用 Type V 試樣,其每個尺寸相對於 Type I 皆有所減小。

L0 Messlänge
L Einspannlänge
l1 Länge des engen parallelen Teils/Innendurchmesser
l2 Abstand zwischen den breiten, parallelen Teilen
l3 Gesamtlänge / Außendurchmesser
b2 Probenbreite im Schulterbereich
b1 Probenbreite im Messlängenbereich
h Probendicke

ASTM D638 Probenabmessungen und Probekörper-Typen
Norm Probekörper-Typ Bemerkung l3
mm
l1
mm
b2
mm
b1
mm
h
mm
L0
mm
L
mm
ASTM D638 Typ I Vorzugsprobekörper für
steife Kunststoffe
≥165 57±0,5 19+6,4 13±0,5 3,2±0,4 50±0,25 115±5
ASTM D638 Typ II bevorzugt, wenn Typ1 nicht
im engen Querschnitt bricht
≥183 57±0,5 19+6,4 6±0,5 3,2±0,4 50±0,25 135±5
ASTM D638 Typ III für Prüfkörperdicke größer 7mm
(steife und weiche Kunststoffe)
≥246 57±0,5 29+6,4 19±0,5 7...14 50±0,25 115±5
ASTM D638 Typ IV für Vergleiche von steifen und
weichen Kunststoffen
≥115 33±0,5 19+6,4 6±0,05 3,2±0,4 25±0,13 65±5
ASTM D638 Typ V kleine Probekörper aus Bauteilen ≥63,5 9,53 9,53+3,1 3,18±0,5 3,2±0,4 7,62 25,4±5

 

符合 ASTM D638 的測試程序:立即使用 testXpert 開始測試

透過我們的 testXpert 測試軟體執行 ASTM D638 測試:

拉伸測試是最常進行的塑料和聚合物機械測試之一,符合標準的測試程序詳述於 ASTM D638 規範中。逐步引導指示使您無需閱讀所有法規標準頁面,向您展示執行百分之百合規標準的測試是多麼容易。

簡單又有效率的ASTM D638測試保證了新用戶的快速上手:

  • ASTM D638標準定義的所有特徵值和參數皆已存入 ASTM D638標準測試程序。 保證符合標準,而且不需要耗費時間研究標準。
  • 透過逐步引導,協助使用者完成測試。 在畫面上只會看到須由使用者負責完成的具體任務,可透過用戶管理功能實現這一點。 這項功能可確保新用戶快速上手。 所有使用者都能可靠地根據ASTM D638完成測試—任何步驟都不會被遺忘。
  • 透過連接周邊裝置實現最大測試效率: 當微米級的試樣尺寸數據直接傳送至測試軟體時,不僅能節省時間,還能避免輸入錯誤。

testXpert 測試軟體 透過 testXpert 的6個步驟進行測試

針對 ASTM D638 適用的相關測試設備

ZwickRoell 提供各種測試系統和配件,用於根據 ASTM D638 進行測試:

適用於根據 ASTM D638 進行測試的試驗機

為根據 ASTM D638 進行拉伸測試,我們的通用試驗機系列包括zwickiLineProLineAllroundLine 系列可供使用。 典型試驗機的標稱載重為 10 kN。 可使用 type I 試樣測量略低於 250 Mpa 的拉伸強度,這對於非增強塑料而言通常就已足夠。透過選擇相應的荷重元來適應較低的負載力。對於較大的負載,我們提供具有高標稱力的負載機架。

ASTM D638標準要求測量值之測量精度為 ±1%。 此要求透過根據 ASTM E4 對荷重元的整體測量範圍進行校正以驗證。因此,力測量系統的品質取決於可實現準確度的測量範圍寬度。ZwickRoell 試驗機可以達到 ASTM E4 要求的測量準確度,從其測量範圍的 1/1000 開始。這意味著可以用同樣的測試設定,不用重新設置儀器就可測量很多材料的模數和拉伸應力的值。

根據 ASTM D638 在測試前測量試樣

除了試樣形狀之外,ASTM D638 還描述了測量試樣尺寸必須達到的準確度。

  • 塑膠試樣的寬度可使用卡尺、千分尺或橫斷面測量裝置測定
  • 塑膠試樣的厚度使用千分尺或截面測量裝置測量
  • 測量力為 5 至 15N 之間,測量面應為圓形平坦之面,通常直徑為 6.35 毫米(6.5 毫米)。 其他接觸元件也是可能的
  • 測量是在試樣中心和標距範圍內進行。注塑成型的試樣在距離標距中心 5 mm 的範圍內進行測量。
  • 厚度測量誤差為 0.1 毫米時誤差即為 2.5%!

適用於 ASTM D638 測試的試樣夾具

根據 ASTM D638進行測試時,試樣應牢牢固定於拉伸試驗機中且不得滑脫,同時應確保試樣不會因夾持力過大而損壞。

不同的操作原理適用於試樣夾具

氣動夾具

  • 只需按一下按鈕即可關閉
  • 可將橫樑速度直接無滑動地傳至試樣中,確保測試期間恆定且可重複的應變速率
  • 精確調節夾持力
  • 軟質和硬質聚合物的廣泛應用
  • 若需要測試結果的高再現性、測試非常不同的材料或每天須進行大量測試,則建議使用此方法。
  • 需要與自動試樣進給裝置結合使用

螺紋夾具

  • 透過旋擰作動手動關閉
  • 橫樑速度非常直接且無滑動地傳輸至試樣,從而在測試過程中產生非常恆定且可重複的應變率
  • 應用範圍從半硬質到硬質塑料,相當廣泛
  • 適用於測試結果再現性要求較高的測試

楔形夾具

  • 透過槓桿作動手動關閉
  • 頻繁測試的理想選擇
  • 於拉伸測試過程中,橫樑運動透過楔形效應施加夾持力,降低試樣上的應變速率,進而影響測試結果
  • 適用於對其他實驗室測量值重現性要求較低的內部 QA 任務

螺紋楔形夾具

  • 結合螺桿與楔形原理;夾面透過螺桿運動以手動方式施加,並在測試過程中透過楔形動作施加夾持力
  • 在不更換楔形夾面下測試厚度超過 30 毫米之不同試樣時所使用

適用於 ASTM D638 測試的延伸計

根據 ASTM D638 測量的值包括橫樑行程或夾持距離的變化以及直接測量的試樣伸長率。橫樑行程測量方面,ASTM D638 要求相對於對應測量值之準確度應為 ± 10%。橫樑行程特別用於測定標稱斷裂應變,因此測量的距離相對較大。

拉伸模量經由直接測量延伸計測定。 應變測定的允許誤差為 0.0002 [mm/mm]。 其對應為 0.02% 的應變誤差,或標距 50 mm 時允許位移誤差為 0.01 毫米。

測量降伏點及約 20% 的小伸長率時,ASTM D638 規定應符合校正標準 ASTM E83 中的 C。針對高達 10% 的伸長率,意味著應變測定中設定的最大允許誤差值為 0.001 [mm/mm] 並對應於 0.1% 伸長率。對於較高伸長率的測量,各測量值的相對誤差不得超過 ±1%。

對於高於 20% 的伸長率的測量,ASTM D638容許 ± 20% 的相對測量誤差,即使使用相對簡單的延伸計也可以實現。

適用於 ASTM D638 的 ZwickRoell 延伸計

根據您的要求,ZwickRoell 可提供各種延伸計,其中大多數符合 ASTM E83 的準確度 B-2:

  • 非接觸式 videoXtens 用於高解析度和高準確度的光學非接觸式測量。videoXtens 具有廣泛的測量範圍,從模量測量到試樣應變均達到 >100%。自動附著到試樣上。您可以選擇整合橫向應變測量並使用溫度控制設備。
  • makroXtens 用於具有非常高的解析度和準確度的機械探測測量。makroXtens 具有較寬的測量範圍,從模量測量到試樣應變均達到 >100%。附著到試樣上是自動的。 無需拆下感測器手臂即可進行測量直至試樣斷裂。 您可選擇整合橫向應變測量並使用溫箱
  • multiXtens將拉伸模量之測量與試樣斷裂時的高應變測量相結合。 其亦具有高達 740 毫米的行程範圍並可在測試不同的材料時使用,例如:具極高試樣伸長率的脆性塑膠及彈性體。
  • 手動連接夾持式延伸計用於具有非常高的分辨率和準確度的機械探測測量。 延伸計於測試前由操作員固定於試樣上,一旦達到最大測量位移或於試樣斷裂前將再次手動移除。 您可根據版本,使用約 2 至 25 毫米的測量範圍。
  • 機械長行程延伸計測量中至大型試樣應變,適用於降服伸長率及斷裂伸長率。 自動連接試樣,無需拆下感測器手臂即可進行測量直至試樣斷裂。
  • 光學長行程延伸計透過追蹤反射測量標記測量中至大型試樣應變,適用於降服伸長率及斷裂伸長率。 可進行自動連接,標記距離測量之操作相同; 並可進行測量直至試樣斷裂。

更多關於延伸計的資訊

ASTM D638標準中規定的預處理和環境條件

  • 遵守規定的調節和環境條件,也就是溫度和濕度對於測試結果的比較極為重要。
  • 有關調節期限的規範可參閱被測試塑料的相關材料標準。 此外,用於成型材料測試的試片必須保持在標準環境(標準的溫度和濕度條件)中放置至少16小時才能進行測試。
  • 若於標準大氣中進行試驗,則指ASTM D618 中規定的正常氣候。
    適度的環境:23 ± 2 °C,50 ± 10 %rh
    亞熱帶氣候:27 ± 2 °C,65 ± 10 %rh
  • 對應於公差為 2。公差即為一半 1。
  • 室溫通常指的是一個相對寬的溫度範圍,在18 °C和28 °C之間。
  • 測試也可以在高溫或低溫下進行,但是可能會相應指定不同的要求。

在低溫或高溫下的 ASTM D638 拉伸測試

在溫度箱中進行塑膠測試,溫度範圍-80 °C至+250 °C

這項標準是根據 ASTM D618 方法 A 在調整狀態下對試樣進行的測量。 然而,ASTM D638標準允許在調節和測量要求存在偏差,以確保依據此標準也可在低溫或高溫下進行測試

對於依 ASTM D638 在低溫或高溫下進行的塑料拉伸測試, ZwickRoell 還提供溫箱。 溫度範圍可在 -80 °C 和 +360 °C 之間調整。全整合系統確保在拉伸測試期間進行高效率、可靠且輕鬆的操作。 採用門中門解決方案,在低溫下進行測試時,氮氣消耗量和結冰量皆大幅減少,確保以更具成本效益的方式完成測試。

更多有關符合 ASTM D638 的高低溫溫箱資訊

您是否希望根據 ASTM D638 執行測試或對我們的試驗機有任何疑問?

我們的塑膠產業專家可隨時為您提供建議。

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在同一時間範圍內進行更多測試:提高塑膠測試實驗室的試樣吞吐量

對於根據 ASTM D638 進行的拉伸測試從每天測試 10 個試樣起經證明可能為值得的自動化解決方案。我們的roboTest N 試驗助手可承擔簡單的拾放任務,並於測試實驗室中提供經濟高效的支援。

對於高測試要求的實驗室,推薦我們的自動化測試系統roboTest L。我們用於大批量塑膠測試的主力裝置可容納450 個試樣。根據 ASTM D638 自動執行試樣橫斷面測量及拉伸測試。於測試後,將試樣殘留物從夾具上取下。

其他試樣形狀其他測試方法對於我們的自動化測試系統而言也不成問題。自動化測試系統 roboTest R更為複雜,可連接至第二或第三台試驗機,以及對中站或 -80 °C 至 +360 °C 溫箱等附加裝置。不僅可提升試樣測試量,更提供並行執行不同測試的選項,以獲得快速可靠的測試結果。

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有關 ASTM D638 的常見問題



更多詳細資訊請參考完整測試標準:ASTM D638

因此,該標準對降伏點與抗斷裂性能進行了區分。

The ASTM D638 standard describes tensile testing on plastics. It is applied to measure tensile properties including the tensile modulus, yield stress, yield strain, tensile strength and strain at break. These properties are important for the determination and comparison of plastics and plastic compounds, as well as for quality assurance purposes.

For brittle plastics and plastics, which do not exhibit a yield point, strain at break is measured directly with a mechanical or non-contact measuring extensometer. In the case of thermoplastics that do present a yield point, the nominal strain at break is measured from the travel of the testing machine’s pulling grip.

Tensile strength is the highest tensile stress that a specimen can reach during a tensile test. This tensile strength can occur at a yield point, in which case it is referred to as tensile strength at the yield point. If the tensile strength occurs shortly before failure of the specimen, it is referred to as tensile strength at break.

The ASTM D882 standard is used for tensile tests on plastic films and sheet material with a thickness up to 1 mm. For this, there are special specimens and a test method that addresses the particular requirements for testing of film.

Long fiber reinforced plastics such as GRC or CRC are measured in the tensile test to ASTM D3039. These materials can have very different properties depending on the direction and structure of the laminate or fabric. They, therefore, often require special specimens and test methods.

The ASTM E132 standard specifies a suitable test method to measure Poisson’s ratio at ambient temperature. In the case of unreinforced plastics, however, a fixed value for Poisson’s ratio can usually be used for calculation purposes, since it is largely constant.

The standard is the measurement of the specimens in a conditioned state according to method A of ASTM D618. The ASTM D638 standard, however, allows for deviations in conditioning and measurement requirements so that tests can also be performed at low or elevated temperatures according to this standard.

ASTM D638 標準涵蓋拉伸特性的測定,包括非強化和強化塑料的拉伸強度。 用於拉伸測試的其他常用標準包括用於金屬的ASTM E8 / ASTM E8M、用於橡膠和彈性體的ASTM D412,以及用於纖維強化材料的ASTM D3039

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名稱 類型 尺寸 下載
  • Produktinformation: Schraub-Probenhalter, Fmax 5 kN / 10 kN PDF 485 KB
  • Produktinformation: Pneumatik-Probenhalter, Fmax 10 kN / 20 kN PDF 2 MB
  • Branchenbroschüre: Kunststoff & Gummi PDF 9 MB
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